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耐水型热固玻璃油墨 GMP-32W耐水煮热固玻璃油墨 Water resiatant heat curing Glass Ink GMP-32W 特性与用途： GMP-32W热固油墨适合于印刷各种玻璃制品，该光油最突出的特点是耐水性优异，可经得起严格的水煮实验，适合于生产理化性能要求很高的个性化家电面板、潮湿环境下使用的玻璃产品如玻璃淋浴房、厨房玻璃用品等。固化膜硬而不脆，收缩率极低，附着力优异，能与各种型号的UV喷印墨水相匹配，不会产生喷绘图案开裂、脱落等不良现象。 油墨对高光UV面漆也有很好的附着力，还可印刷在金属上，如镜面铝、不锈钢、多孔阳极氧化铝天花板等，固化膜在裁切或冲压过程中不会脆裂或脱落。 技术指标： 型 号：GMP-32 颜 色：32W白、32BK黑、32R105大红、32Y3G黄、32BL072蓝、32G550绿 固体含量：70±5% 粘 度：（CPS/25℃）3000-3500 光油/固化剂配比：8：2 固化条件：120-150℃/5-15分钟 固化剂混合后使用期：12小时 印刷网目：100-350目 附 着 力：100% 硬度（H）：3-4 耐水性：自来水中浸泡7天，再开水煮1小时，固化膜无异常 耐酸性：10%盐酸溶液中室温浸泡24小时，无异常 耐碱性：10%氢氧化钠溶液中，室温浸泡24小时，无异常 耐湿热性：80℃/95%RH/72小时，无异常。 耐冷热循环：-60—100℃冷热循环100次，无异常 印 刷：将油墨与固化剂按8：2比例混合，搅拌均匀后即可印刷。根据客户需求，还可再加入1-2%的21#防水添加剂，以提高耐水煮性能。建议数丝网目，以100-300目丝网为佳；印刷后的丝网可以用二甲苯、乙二醇丁醚或两者的混合物等清洗干净。 固 化：印刷好的玻璃可立即加热固化，烘烤温度越高，固化时间越短，一般120-150℃/5-15分钟即可完全固化，固化温度不要太高或时间太长，否则油墨颜色会变暗。 混合后的油墨，有一定的有效期，温度越高，有效期越短，降低保存温度，可有效延长油墨的使用时间，常温下最好在12小时内用完。 包装与储存：用后的油墨须密封保存在阴凉处，保存期24个月。 油墨：4 KG/桶或20KG/桶， 固化剂：1 KG/桶或4KG/桶。 21#添加剂：200克或1000克/瓶。 注意事项： 21#添加剂容易和水发生反应，使用后应尽快盖好盖子； 用后的网版须用洗网水清洗干净，以免造成网版报废； 印刷车间应保持通风，丝网不应在密不透风的环境下清洗；注意防火。 |
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