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热固化多功能光油 GMP-33N热固化多功能光油 Heat Curing Multi-Functional Screen PrintingVanish GMP-33N 用 途 GMP-33N属双组分、热固化、多功能丝印光油，油墨对玻璃、各种金属及大部分塑料基材都有优异的附着牢度，如镜面不锈钢、钛金板、镜面铝板、马口铁，PET、PC、PVC、ABS、处理过的PP、PE，三聚氰胺板等，印刷于玻璃时，该光油无色清澈透明、不混浊，固化后不泛黄，耐水煮一小时无异常，适合于潮湿环境下使用的玻璃产品的底油或罩光油的印制，如玻璃淋浴房、厨房玻璃用品等。GMP-33光油对高光UV面漆也有很好的附着力。 印刷与固化 印刷前，先将油墨与固化剂按8：2比例混合均匀，用80-350目丝印网目，混合后的光油，建议尽快用完，以免造成不必要的浪费。稀释时可用DBE（慢干）、乙二醇丁醚/二甲苯）。 印刷好的产品，100-120℃/15-20分钟，烘烤温度越高，固化时间越短。固化膜硬而不脆，在裁切或冲压过程中，不会脆裂或脱落。 技术特性 光 泽：光亮 表面硬度：可达3H 附着力：100%。 耐水性：彻底干燥后的产品，可在自来水中浸泡24小时无异常，或开水中煮一小时，透明度、附着力无异常。 注意事项 1 印刷时根据环境温度的变化，可添加一定量的慢干稀释剂，如DBE，乙二醇丁醚等。 2 印刷后的丝网版，要尽快洗干净，以免因油墨固化而造成网版报废，清洗剂建议使用科望1#稀释剂。 3 加入快干稀释剂，如醋酸乙酯、科望1#稀释剂，还可以喷涂。 油墨储存 GMP-33采用双组分包装，油墨800克+固化剂200克，只要油墨与固化剂不混合，可密封保存其两年以上。 |
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