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高硬度耐水型UV玻璃磨砂油墨UV-GI-50H一、特性与用途 磨砂玻璃是最常用的装饰玻璃品种之一，因传统生产工艺会产生大量含氟废水，不但危害操作人员身体健康，更会严重污染水源，目前很多地区磨砂玻璃厂已被国家勒令停产。UV固化玻璃专用磨砂油墨，呈乳白色或半透明膏状，不含挥发性溶剂，采用200丝网印刷，其效果与腐蚀的磨砂玻璃类似，砂感柔和细腻，并具如下优点： 1）高硬度、耐划伤。玻璃磨砂油墨光固后，铅笔硬度高达4H，表面不易被划伤。附着力100%、成品可任意裁切，墨层不会脆裂。 2）极佳的耐水性。UV固化好的磨砂玻璃，经自来水浸泡72小时天，再用开水煮一小时，固化膜硬度和附着力不降低，适合于潮湿环境下使用。 3）UV快速固化，高效且无环境污染。 4）加入专用色浆，还可生产各种彩色（包扩乳白色）磨砂玻璃，大大丰富了磨砂玻璃品种。 二、技术特性 型 号：UV-GI-50H 颜 色：乳白色半透明膏状 粘 度：25℃/CPS：4000-4500 固化速度：（米/分）：1-3 附 着 力：100/100 硬 度：（H）；≥4 耐划伤性：优异 耐水性：自来水中浸泡72小时无异常 丝网目数：200 三、工艺流程 玻璃清洗、烘干－加入21#添加剂于UV磨砂油墨中并搅均匀－丝印玻璃磨砂油墨（200目）－UV固化 －热处理（120-150度/5-10分钟） 四、印刷与固化 UV油墨粘度相对较大，尤其是天冷时丝印速度不要太快，以免产生气泡。丝网目数可根据需要确定，一般为200-300目为佳。加入UV专用色浆，可将UV-GI-50H调成各种颜色。 UV-GI-50H光固时需要特殊的固化程序，并不需要很强的紫外光，建议使用冰花光固机干燥，否则会影响磨砂油墨的表面硬度和附着力。若出现裂纹，则需要提高固化速度；若固化不透或牢度欠佳，则需要降低固化速度。 五、注意事项 1） 印刷UV油墨前，必须将玻璃清洗干净、烘干水分备用，否则玻璃表面残留的赃物或水分会影响油墨的附着牢度。 2） 印刷前在油墨中添加21#添加剂，是为了提高油墨的耐水性和附着力，以保证玻璃在水洗或成品裁切时，磨砂图案不会产生脆裂或脱落。为避免浪费，建议用多少油墨，临时配多少，不要多配。加入了添加剂的UV油墨应尽快用完，否则油墨的耐水性会变差。 3） 使用UV-GI-50H系列产品时，一般不需加稀释剂；天气较冷时，建议添加适量3-8%快速挥发性溶剂（醋酸乙酯为佳）；相对较热时，建议添加适量3-5%挥发性溶剂（丁醚等）。 4） 热处理：为了增加油墨对玻璃的牢度和表面硬度，建议UV光固化后对玻璃进行加热处理，加热处理条件：120-150度/5-10分钟。有红外线烘道的公司可直接送入烘道热处理，温度越高，加热时间可相应缩短。 |
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